和小批量生产的理想之选，可在数小时内生成 100% 蜡质铸模。

极快的周转时间

利用无需工具的 RealWax 多喷头打印，可使蜡质模型生产时间缩短数周，缩短上市时间。ProJet MJP 2500 IC 通过直接蜡质模型打印实现数字化工作流程，提高了生产率，缩短了上市时间，为客户带来优质的交付服务。凭借快速的蜡质模型生产、短周期和 24/7 的不间断运转，ProJet MJP 2500 IC 的输出和改进的铸件空间效率可成为您坚实的依靠。

成本只是模具制造成本的一小部分

比起构建和运行传统注塑工具的时间和成本，您手头上数以百计的小到中型模型则更快捷、成本更低廉。如果设计需要变更，好处更是翻倍。ProJet MJP 2500 IC 利用现有熔模铸造工艺和设备。采用蜡质模型 3D 打印解决方案，您可以实现更快的摊销和更高的投资回报率。

数字化铸造工作流程

极致的设计自由

通过数字化设计，您可以为利用拓扑优化、轻量化和部件整合的部件生成蜡质模型。ProJet MJP 2500 IC 让您可以自由地生产数倍于以往的复杂几何形状零件，或者同时制作设计变体，而且只需传统生产方式的一小部分时间就能提供更好的性能、更具成本效益的组件。

极佳的铸造可靠性

VisiJet M2 ICast 100% 蜡质材料具有标准铸造用蜡的熔化和燃尽特性。此 RealWax 3D 打印材料可无缝集成至现有蜡质铸造流程中。多喷头打印图案具有严格的公差，是复杂精密金属组件制造的理想之选，可减少或无需抛光处理。

•  高保真度和可重复性 

•  光滑表面 

•  锐边 

•  极精细的细节 

优化的资源

使用3D sprint软件功能简化您的文件到模式的工作流程，以准备和管理附加的制造过程、无人参与的高速打印以及定义和控制的后处理方法。多喷墨印花使用方便，工艺可靠，性能可靠，产量高，效果可靠。

制造更灵活

多喷头打印提供更大的灵活性和通用性，帮助您通过高效的蜡质模型生产解决方案开发业务。根据需要，利用实时模型生产来创建、迭代、生产和细化。

       应用：

•  低到中的生产量 

•  桥梁制造 

•  通过多个版本测试进行即时设计验证 

•  定制金属部件 

•  部件整合为更高级的功能单元，无需装配劳力/成本 

•  传统成型方法无法实现更高的零件复杂度 

•  拓扑优化与轻量化 

•  快速金属原型铸造 

  特点：

•  多喷头打印技术 

•  净模型体积 (xyz)：11.6 x 8.3 x 5.6 英寸（294 x 211 x 144 毫米） 

•  100% 蜡质 VisiJet M2 ICast 材料 

•  体积打印速度高达 12.5 英寸3/小时（205 厘米3/小时） 

•  短生产周期 

•  最大程度全打印体积，长时间无人值守 

•  利用 3D Sprint 软件功能简化文件到打印工作流 

•  标准的后处理方法 

  好处：

•  消除了设计和制造模具的时间和成本 

•  只需几小时即可制造模型，而不是几周，从而为客户提供更优质的服务 

•  造一件模具的功夫可以制造数以百计的模型 

•  消除模具存储成本 

•  无缝融入现有熔模铸造工艺 

•  适合中小尺寸模型 

•  文件到模型的易用性 

•  可靠的性能、产量和结果 

•  无需额外的客户端或准备软件