导语：两家公司此次合作，旨在促进金属增材制造在高关键性市场的应用Precision Resource 在制造工作流程中引入两台 3D Systems DMP Flex 350 Dual 打印机，为后续工作提

• 两家公司此次合作，旨在促进金属增材制造在高关键性市场的应用

• Precision Resource 在制造工作流程中引入两台 3D Systems DMP Flex 350 Dual 打印机，为后续工作提供支持

• DMP Flex 350 可创造最佳的环境控制水准和惰性气体环境，确保制造质量出众的部件，用于精确打印应用场景

南卡罗来纳州 ROCK HILL 和康涅狄格州 SHELTON，2024 年 7 月 8 日 – 今天，全球领先的增材制造解决方案提供商 3D Systems (NYSE:DDD) 与汽车、重工、航空航天和医疗器械行业关键部件生产领域的领导者 Precision Resource 宣布，双方已达成战略合作伙伴关系，希望借此机会扩大和加快增材制造发展规模和速度。两家公司经年积累的应用专业知识，加上 3D Systems 的直接金属打印 (DMP) 平台，势必能够为高关键性行业提供更加高效的产品生产和上市途径。依据合作协议，Precision Resource 将购入两台 3D Systems DMP Flex 350 Dual 3D 打印机，将其用在加州 Huntington Beach 工厂内经过 AS9100 认证的制造工作流程中。3D Systems 行业领先的 DMP 技术与 Precision Resource 生产价值流程无缝集成，结合 5 轴加工中心和先进的检验系统，将进一步扩展其精密金属成型工艺组合，不断推出新解决方案，满足 Precision Resource 客户不断变化的需求，助力公司开辟新市场。

3D Systems 的 DMP Flex 350 平台适用于从应用开发到批量生产的灵活应用领域。

此解决方案由 3D Systems 应用创新团队 (AIG) 工程师与 Precision Resource 团队联合开发。两个团队在金属制造工艺以及各行各业的高价值应用方面均拥有深厚的专业知识。强大的工程设计实力，融合 3D Systems 的 DMP 技术和 Precision Resource 远近闻名的二次精加工能力，铸就强大高效的端到端制造解决方案，能够用于生产增材制造部件，满足高关键性组件的性能需求，并通过垂直整合解决长期存在的供应链问题。

3D Systems 的 DMP Flex 350 平台适用于从应用开发到批量生产的灵活应用领域。快速交换式建模模块与高速粉末回收功能有助于加速生产，中央服务器可管理打印作业、材料、设置和维护，以实现全天候生产。DMP Flex 350 打印机采用了独特的真空室概念，因此氩气消耗量大大降低，同时氧气纯度 (<25 ppm) 也可达到最佳水平，从而生产出具有高化学纯度、冶金性能更好、表面光洁度出众的坚固部件。此打印机还随附 3DXpert 软件，支持从设计到后处理的各个增材制造工作流程环节，可快速高效地将 3D 模型转变为成功打印的部件。

Precision Resource 总经理 Chris Gratton 表示：“我们很高兴与 3D Systems 建立合作伙伴关系，我们两家公司都致力于追求卓越和创新。通过此次合作，我们能够充分利用金属增材制造领域的最新成果，确保 Precision Resource 始终走在技术进步的前沿。此次进军金属增材打印领域，彰显了 Precision Resource 坚持为客户、顾客、合作伙伴等利益相关方创造巨大价值的承诺。进入全新发展阶段，我们将继续践行追求卓越和不断进步的使命”。

3D Systems 技术业务开发副总裁 Jeph Ruppert 指出：“高关键性行业对部件精度的要求十分严苛，不容妥协。专注于这些领域的公司需要不断创新，以满足日益复杂的生产对准确性、速度、可靠性和生产率的要求。将 3D Systems 和 Precision Resource 行业领先的技术和应用专业知识结合起来，可以为我们提高质量、改善总体拥有成本、缩短上市时间并大幅减少供应链中断。我期待看到我们的合作如何扩增和加速金属增材制造的潜力。”